معرفی محصول
::LEANOMS
DTH Hammer For Oil یک ابزار حفاری تخصصی است که در صنعت نفت و گاز و همچنین در بخشهای مختلف دیگر برای حفاری گمانهها یا چاهها استفاده میشود. این دستگاه بر اساس اصولی شبیه به چکش چکش کار می کند، جایی که پیستون به مته ضربه می زند تا سنگ یا دیگر سازندهای زیر سطح را بشکند. DTH Hammers For Oil معمولاً در کاربردهای حفاری که نیاز به نفوذ کارآمد از طریق صخره های سخت و ساینده دارند استفاده می شود.
ساختار محصول
LEANOMS
DTH Hammer For Oil ابزارهای تخصصی حفاری هستند که معمولاً در معدن، ساختمان و صنایع نفت و گاز استفاده می شوند. چندین جزء درون DTH Hammer For Oil به دلیل شرایط سخت حفاری که کار می کنند مستعد سایش و آسیب هستند. در اینجا برخی از قطعاتی که به راحتی آسیب می بینند و نحوه نگهداری از آنها آورده شده است:
مته: مته بخشی از DTH Hammer For Oil است که در تماس مستقیم با سنگ یا سازند در حال حفاری قرار می گیرد. به شدت مستعد سایش و آسیب است.
برای نگهداری آن:
به طور منظم مته را از نظر سایش و آسیب بررسی کنید.
برای اطمینان از حفاری کارآمد، مته را هنگامی که کدر یا آسیب دیده است، تعویض کنید.
مهر و موم و حلقه های O: DTH Hammer For Oil دارای مهر و موم های مختلف و حلقه های O برای جلوگیری از نشت هوا یا مایع حفاری و حفظ فشار مناسب است. این مهر و موم می تواند به مرور زمان خراب شود.
برای نگهداری از آنها:
مهر و موم ها و اورینگ ها را به طور منظم برای علائم سایش، ترک خوردن یا نشتی بررسی کنید.
برای جلوگیری از افت فشار و حفظ راندمان حفاری، فوراً درزگیرهای آسیب دیده یا فرسوده را تعویض کنید.
پیستون: پیستون یک قطعه متحرک در داخل چکش DTH است که ضربه را به مته وارد می کند. ضربه های مکرر می تواند منجر به سایش و آسیب احتمالی شود.
برای نگهداری آن:
به طور دوره ای پیستون را از نظر نشانه های سایش، نمره گذاری یا آسیب دیدگی بررسی کنید.
از روغن کاری مناسب برای کاهش اصطکاک و سایش اطمینان حاصل کنید.
بدنه چکشی: پوسته بیرونی DTH Hammer For Oil که به بدنه چکش معروف است، هنگام حفاری در سازندهای سنگ سخت ممکن است در معرض آسیب قرار گیرد.
برای نگهداری آن:
بدنه چکش را از نظر ترک، فرورفتگی یا آسیب های دیگر به طور منظم بررسی کنید.
برای جلوگیری از بروز مشکلات بیشتر، در صورت مشاهده آسیب قابل توجه، بدنه چکش را تعویض کنید.
لوله مته: لوله مته DTH Hammer For Oil را به تجهیزات سطحی متصل می کند و هم نیروهای ضربه ای و هم نیروهای دورانی را تجربه می کند.
برای نگهداری آن:
لوله مته را از نظر خمیدگی، ترک یا سایش بیش از حد بررسی کنید.
برای اطمینان از حفاری ایمن و کارآمد، لوله های مته آسیب دیده یا فرسوده را تعویض کنید.
اجزای داخلی: اجزای داخلی مختلف مانند مکانیزم سوپاپ و کمک فنرها نیز ممکن است با استفاده طولانی مدت فرسوده شوند یا آسیب ببینند.
برای نگهداری از آنها:
دستورالعمل های تعمیر و نگهداری سازنده را برای قطعات داخلی خاص دنبال کنید.
به طور منظم قطعات داخلی فرسوده یا آسیب دیده را در صورت نیاز بازرسی و تعویض کنید.
پارامترهای محصول
لینومز
پارامترهای فنی چکش و بیت Mission80 DTH
تجزیه و تحلیل شکست
LEANOMS
اپراتورهای مته که با تجهیزات حفاری پایین سوراخ (DTH) کار می کنند باید ماهر و مراقب باشند تا از عملیات حفاری کارآمد و ایمن اطمینان حاصل کنند. در اینجا برخی از اشتباهات رایج عملیاتی که توسط اپراتورهای مته هنگام انجام حفاری در سوراخ انجام می شود آورده شده است:
انتخاب نادرست پارامترهای حفاری: انتخاب پارامترهای حفاری نامناسب مانند فشار هوا، فرکانس ضربه و سرعت چرخش برای شرایط خاص زمینشناسی میتواند منجر به راندمان حفاری کمتر از حد مطلوب شود.
نادیده گرفتن بازرسی مته مته: عدم بازرسی منظم و حفظ وضعیت مته می تواند منجر به سایش زودرس، کاهش عملکرد حفاری و توقف غیر ضروری شود.
تمیز کردن و خنکسازی ناکافی: غفلت از تمیز کردن منطقه حفاری و حفظ خنککننده مناسب میتواند منجر به تجمع زباله، کاهش راندمان و گرم شدن یا آسیب احتمالی تجهیزات شود.
فشار تغذیه نامناسب: فشار تغذیه نادرست می تواند باعث گیرکردن مته شود و منجر به اختلال در عملکرد یا حتی آسیب به تجهیزات شود. اپراتورها باید فشار تغذیه را با توجه به شرایط زمین شناسی تنظیم کنند
چرا ما را انتخاب کنید؟
LEANOMS
350 تجهیزات پیشرفته: دقت و کیفیت بی نظیر
فناوری بی نظیر عملیات حرارتی: تجهیزات پیشرفته 350 مجهز به 20 واحد عملیات حرارتی پیشرفته است که همگی از برند مشهور Atlas تهیه شده اند. این امر طول عمر و دوام محصولات ما را تضمین می کند و آنها را در صنعت متمایز می کند.
ماشینکاری CNC با دقت بالا: با استفاده از زرادخانه 200 ماشین CNC با دقت بالا، ما تضمین می کنیم که هر جزء از 350 Advanced Equipment با کمترین تلورانس تولید می شود. این دقت تغییرات در تولید دسته ای را به حداقل می رساند و کیفیت ثابت را تضمین می کند.
قابلیت های CNC همه کاره: مکمل ماشین های با دقت بالا ما 20 دستگاه CNC اضافی هستند که تطبیق پذیری محصولات ما را بیشتر می کند.
تست دقیق: برای اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد تجهیزات خود، ما یک راه اندازی تست جامع شامل بیش از 60 دستگاه تست را حفظ می کنیم. هر واحد تحت آزمایش های دقیق قرار می گیرد تا استانداردهای صنعت را برآورده کند و از آن فراتر رود.
تولید ساده: امکانات تولید جامع و با دقت بالا فرآیند تولید را ساده می کند. این ساده سازی نه تنها ظرفیت تولید را افزایش می دهد، بلکه ثبات کلی محصول را نیز افزایش می دهد.
